铁型覆砂铸造定义：
铁型覆砂铸造是一种特种铸造，是在金属型（称为铁型）内膜覆上一层薄砂而形成的铸型的一种铸造工艺，兼具金属型铸造和壳铸造的优点。
引言：
铁型覆砂铸造技术是国家重技术推广项目：
一．铸造优势
利用铸型（铁型）具有足够刚度的条件和强烈冷却作用，将铸件壁厚与覆砂层厚度相互配合设计，使铸件凝固过程得以在一个比较合理状态下完成。充分利用铸件自身的石墨化膨胀来进自补缩，实现均衡凝固，获得内在组织致密的铸件。该项技术与普通砂型铸造主要区别是采用酚醛覆膜砂通过射型（射芯）加热固化成型，循环生产效率高，有效解决了铸件气孔，缩松和夹砂（渣）缺陷，提高铸件尺寸精度和表面粗糙度。
铁型覆砂铸造优势总结
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铸件尺寸精度和表面质量高，内在质量稳定尺寸精度平均为CT7~8表面粗糙度平均：Ra12.5 |
机械性能普通提高，与其它砂型铸造相比同样合金其抗拉强度平均提高25%屈服强度平均提高约20% |
与普通砂型相比用砂量少80%以上，降低车间粉尘量，减轻环境污染。 |
设备一次性投入生产效率高，铸件清理方便，工人劳动强度低。 |
二．工艺设计与技术资源优势
公司长期以科技为向导，引进国内先进铸造技术，与国内知名铸造科研院所合作建立资源共享，在铸件工艺设计中建立三维模型进行液态合金凝固过程模拟分析验证工艺设计的可行性是否合理，不断优化改进寻求最佳工艺方案。